真空熔煉爐的形式及應用 　　立式真空熔煉爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于立式真空爐的子類。 　　真空感應爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。 　　一、真空熔煉爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型。 　　二、真空熔煉爐形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進出料機構(gòu)、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。 　　三、真空燒結(jié)爐主要功能在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的狀態(tài)。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。

　　真空熔煉爐的應用大家都理解嗎 　　真空熔煉爐是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設備，主要采用電阻或感應加熱，由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體，從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。 　　真空熔煉爐采用先進保溫材料及隔熱結(jié)構(gòu)，導熱系數(shù)低，保溫效果好，即使在很高的溫度下也能有效隔絕熱量，節(jié)約能耗。設有充放氣系統(tǒng)，既可以選擇在真空環(huán)境中進行熱壓燒結(jié)，也可以選擇在惰性氣氛或還原氣氛中進行熱壓燒結(jié)。 　　真空熔煉爐溫度范圍廣，加熱元件多種可選，例如石墨、鉬、鎢、感應加熱等，在合適的保護氣氛中，溫度可達2800℃，可適應不同材料的熱壓燒結(jié)；多樣化真空系統(tǒng)配置，根據(jù)工藝選擇不同等級的真空度。 　　真空燒結(jié)爐人性化配置，既可以手動操作，也可以實現(xiàn)智能操作；一爐多用，可作為單純的真空或氣氛燒結(jié)爐使用；