真空甩帶爐的使用及特性 　　真空甩帶爐是在真空的環境中對被加熱的物品進行保護性燒結的一類爐子，其加熱方式是有很多種的，例如，電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。 　　據使用者了解，在抽真空后充氫氣的保護狀態下，真空甩帶爐利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫并通過熱輻射傳導到工作上。適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢鉬及其合金的粉末成型燒結。 　　同時，真空甩帶爐在真空或保護氣氛條件下利用中頻感應加熱的原理，使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑以及陶瓷材料的工業生產而設計的。 　　此外，真空熔煉爐現如今被廣泛的應用于碳化硅陶瓷的反應燒結工藝，同時也可用于特種陶瓷材料，硬質合金，陶瓷金屬復合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結。針對一些材料的高溫燒結工藝使得真空甩帶爐具備不錯的耐熱性、絕緣性以及可靠性的設計。新型電極結構杜絕了高溫爐電極的漏水現象，并且可以加熱系統中的易損部件，也更便于維修和更換。

　　真空燒結爐的主要功能和特點：　　1、加熱元件均勻的散布在圓形或方形氧化鋁爐膛內，散布合理，溫場均勻性好，可抽真空，真空度可達0.05mPa以下，并能通入多種維護氣氛；　　2、爐膛選用進口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，經用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節能效果顯著優于國內纖維材料；　　3、加熱元件的發熱溫度：　　1）加熱元件選用高電阻優質合金絲0Cr27Al7Mo2，發熱溫度可達1300℃；　　2）加熱元件選用優質硅碳棒，發熱溫度可達1450℃；　　3）加熱元件選用優質硅鉬棒，發熱溫度可達1850℃；　　4、爐門選用循環水冷體系，可有用保證整體的密封性；　　5、可以預抽真空并能通氨分解氣、氬氣、氮氣等氣體，爐內設有充氣超壓防爆體系；　　6、可以預設多條加熱曲線，分配給不同的燒結材料，需求時直接調用，互不煩擾，無需重復批改溫度參數；　　7、裝備進口壓力傳感器，過壓自動泄壓維護，操作安全可靠；　　8、預留了485轉化接口，可通過我司專用軟件，與計算機互聯，可完成單臺或許多臺電爐、實時、歷史記錄、輸出報表等功能；　　9、超溫報警并斷電，漏電維護，操作安全可靠。