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      真空甩帶爐的爐體部分分哪些
      發(fā)布時(shí)間:2021-07-29   瀏覽:2462次

        真空甩帶爐的爐體部分分哪些

        真空甩帶爐爐體為立式爐殼、外筒及法蘭均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制成,內(nèi)外筒與上下法蘭焊成一個(gè)整體,兩層之間形成夾套可以通水冷卻,可將傳到爐殼內(nèi)壁上的熱量帶走;爐體中間開(kāi)有抽氣孔、熱電偶測(cè)溫孔及觀察孔等。

      真空甩帶爐的爐體部分分哪些

        真空甩帶爐爐體上部是爐蓋,它是由內(nèi)外封頭和法蘭焊成,中間可通水冷卻爐蓋;爐蓋的開(kāi)啟是通過(guò)機(jī)械手動(dòng)方式,將爐蓋頂升并平移轉(zhuǎn)開(kāi)爐蓋,爐蓋上裝有壓頭、壓力傳感器和壓緊裝置,并裝有放氣閥門(mén);上下壓頭采用材料制成,并通有循環(huán)冷卻水。爐體中部紅外儀測(cè)溫孔及觀察孔均配有充氣孔以便觀察孔玻璃不受爐內(nèi)污染物污染.紅外測(cè)溫儀固定在爐體上,并且不影響觀察窗玻璃的拆卸。爐底部份也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成,中間通水冷卻,固定在爐體下部;真空甩帶爐爐底上裝有電極引入裝置、進(jìn)氣閥門(mén)、下壓頭和可顯示位移距離的傳感器等裝置;壓頭采用不銹鋼材料制成,并通有循環(huán)冷卻水。

        發(fā)熱體采用石墨棒制作而成,發(fā)熱石墨棒經(jīng)加工制成三相發(fā)熱體與電極聯(lián)結(jié),并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng)過(guò)變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結(jié)到三個(gè)引出電極,形成一個(gè)控制回路;電極裝置均有水冷循環(huán)。

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        真空熔煉爐的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)  一、設(shè)備安裝環(huán)境  1.確保設(shè)備安裝在室內(nèi),且周?chē)h(huán)境干燥、清潔,遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。  2.安裝位置應(yīng)考慮到設(shè)備的尺寸和重量,確保設(shè)備能夠順利進(jìn)出,且不影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。  3.確保安裝位置的地基平整、牢固,避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)或移位。  二、設(shè)備安裝步驟  1.根據(jù)設(shè)備圖紙和安裝要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和核對(duì),確保設(shè)備組件完整、無(wú)損壞。  2.根據(jù)設(shè)備尺寸和重量,選擇合適的搬運(yùn)方式,將設(shè)備搬運(yùn)到安裝位置。  3.按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)施工和預(yù)埋件安裝。  4.安裝設(shè)備附件和配套設(shè)施,如真空泵、冷卻系統(tǒng)等。  5.連接電源和水源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行,確保設(shè)備運(yùn)行正常。  三、設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng)  1.調(diào)試前應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū),了解設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)。  2.對(duì)設(shè)備的電器部分進(jìn)行檢查,確保電器部件工作正常,無(wú)短路、斷路等問(wèn)題。  3.對(duì)設(shè)備的機(jī)械部分進(jìn)行檢查,確保機(jī)械部件安裝牢固、無(wú)松動(dòng)。  4.按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn),檢查設(shè)備的加熱速度、熔煉效果等指標(biāo)是否符合要求。  5.如果設(shè)備的性能指標(biāo)不符合要求,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的各個(gè)部件和連接部分,找出問(wèn)題并進(jìn)行處理。  6.在調(diào)試過(guò)程中,應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。  7.在調(diào)試結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備徹底清潔,并進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。  四、安全操作規(guī)程  1.操作人員必須經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作和維護(hù)方法。  2.在操作過(guò)程中,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,如防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。  3.操作前應(yīng)檢查設(shè)備的各個(gè)部件和連接部分,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。  4.操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作,不得隨意更改設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)或部件位置。  5.在操作過(guò)程中,應(yīng)保持設(shè)備的清潔和整潔,避免雜物或異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。  6.在操作過(guò)程中,應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。  7.在操作結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備徹底清潔,并進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。  五、維護(hù)保養(yǎng)建議  1.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。  2.對(duì)于高精度部件,如真空泵、傳感器等,應(yīng)定期進(jìn)行清潔和維護(hù),避免灰塵或其他雜質(zhì)影響其工作性能。  3.對(duì)于高溫部件,如加熱器、熔煉室等,應(yīng)定期進(jìn)行冷卻和檢查,避免過(guò)熱或燒毀。  4.對(duì)于設(shè)備的電器部分,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),避免電器故障影響設(shè)備的正常運(yùn)行。  5.在維護(hù)和保養(yǎng)過(guò)程中,應(yīng)注意安全操作規(guī)程的執(zhí)行,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外事故。  6.建議建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄設(shè)備的維修歷史和維護(hù)保養(yǎng)情況,以便于管理和跟蹤設(shè)備的狀態(tài)。

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